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Guide pour prolonger la durée de vie du roulement de bloc d'oreiller réduit les temps d'arrêt

2025-10-14
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Imaginez une machine de production critique qui s'arrête soudainement en raison d'une défaillance du roulement.roulements de blocs d'oreillersLes pièces de support, en tant que composants communs, nécessitent une installation correcte pour assurer la stabilité et la longévité de l'équipement.Cet article examine l'installation de roulements de bloc d'oreiller du point de vue d'un analyste de données pour aider à minimiser les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.

Comprendre les principes fondamentaux du roulement de bloc d'oreiller

Les roulements à bloc d'oreiller, également connus sous le nom de blocs de plomberie, intègrent des roulements anti-friction dans des boîtiers en fonte, en fer ductile ou en acier.Ces unités autonomes sont pré-lubrifiées et scellées pour une installation directe.Ils sont généralement montés par des boulons pour maintenir le parallélisme de l'arbre avec la surface de montage.

Les roulements à l'intérieur de ces unités varient, y compris les roulements à billes, les roulements à rouleaux et les roulements à rouleaux coniques.Les méthodes de fixation de l'arbre vont des vis fixes et des serrures excentriques aux colliers à verrouillage simple ou doubleLa plupart des roulements de bloc d'oreiller offrent des versions fixes et d'expansion, mais la plupart des roulements de bloc d'oreiller offrent des roulements de roulement de taille moyenne.d'une épaisseur de 50 mm ou plus, mais n'excédant pas 50 mm.

Analyse des données: caractéristiques et applications des différents types de roulements

Avant l'installation, la compréhension des types de roulements assure une sélection optimale pour des applications spécifiques:

Type de roulement Les avantages Les défauts Applications idéales
Les roulements à billes Capacité rentable et à grande vitesse, adaptée aux charges légères Capacité de charge limitée, impropre aux charges d'impact Machines et appareils de transport, légers
Les roulements à rouleaux Haute capacité de charge, adaptée aux charges lourdes Coût plus élevé, performance inférieure à grande vitesse Machines lourdes, équipements miniers
Les roulements à rouleaux coniques Gère les charges radiales et axiales, écart réglable Structure complexe, coût plus élevé Autres appareils pour la fabrication des produits du noyau ou de l'axe
Logements solides Structure simple, coût réduit Requiert un démontage complet de l'unité pour le remplacement du roulement Applications limitées par l'espace
Logement partagé Remplacement plus facile du roulement Coût plus élevé, structure complexe Appareils lourds nécessitant une maintenance fréquente
Procédure d'installation: assurer une performance optimale du roulement

Les étapes suivantes s'appliquent à la plupart des roulements de bloc d'oreiller avec vis ou cols de verrouillage, bien que les principes généraux s'étendent à toutes les installations de roulement.

1Inspection et préparation des puits

La qualité de la surface affecte considérablement la durée de vie du roulement.

  • Inspection:Vérifiez que l'arbre est propre, rond, droit et exempt de taches ou de taches, et que les tolérances dimensionnelles correspondent aux spécifications du fabricant.
  • Nettoyage:Enlevez la rouille avec du papier de verre fin ou des tampons de nettoyage, puis appliquez de l'huile légère pour éliminer les débris.
2. Positionnement du roulement

La précision d'alignement affecte de manière critique la fluidité de fonctionnement et la durée de vie du roulement.

  • Si vous avez besoin de frapper, utilisez un marteau en bois contre l'anneau intérieur, ne touchez jamais le boîtier ou les joints.
3. Fixation initiale du logement

Un préchargement approprié empêche le relâchement tout en évitant la rupture par une force excessive.

  • Positionnez correctement l'arbre et boulonnez librement le boîtier à la structure.
  • Installez des laveuses lourdes ou des laveuses à verrouillage à ressort pour éviter le relâchement.
4. Vérification finale de l'alignement

Les études montrent qu'un désalignement de seulement 0,1 mm peut réduire la durée de vie du roulement de plus de 10%.

  • Ajustez le roulement manuellement ou avec un marteau en caoutchouc pour obtenir un alignement parfait avant le resserrement final.
5. Fermeture sécurisée du logement

Une séquence de serrage de boulons appropriée assure une répartition uniforme de la charge, évitant ainsi la déformation du boîtier.

  • Utilisez une clé à couple pour resserrer les boulons selon les spécifications du fabricant dans une séquence de motif croisé.
6. Vérification du mouvement axial

Un dégagement axial approprié compense l'expansion thermique tout en évitant la surcharge.

  • Vérifiez que l'arbre peut se déplacer axiellement dans les roulements.
7- Réglez le serrage à vis.

Le couple de vis correctement réglé empêche le glissement de l'arbre sans causer de dommages.

  • Resserrer alternativement les vis réglées au couple recommandé tout en tournant l'arbre.
8. Ajustement de l'unité d'expansion (le cas échéant)

Les réglages fixes et flottants permettent une expansion thermique appropriée.

  • Assurez toujours les roulements fixes d'abord, les roulements de dilatation centraux axialement avant de serrer les vis.
Mise en œuvre de la maintenance des roulements basée sur les données

Bien qu'une installation correcte prolonge la durée de vie du roulement, une maintenance complète nécessite des stratégies basées sur les données, notamment une lubrification régulière, une analyse des vibrations et une surveillance de la température.La collecte et l'analyse de ces données opérationnelles permettent une détection précoce des problèmes, maximisant la fiabilité et l'efficacité des équipements.

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